​塑料激光焊接机有哪几种不同的焊接方式？当被粘接的塑料零部件不能承受振动、或者水密气密要求非常高、或要求无菌无粉尘环境(如医疗器械和食品包装)时，激光焊接技术就能派上很大用场。激光焊接技术速度快，特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。另外对于那些很难使用其它焊接方法粘接的复杂的几何体，可以考虑使用激光焊接技术。​轮廓焊接(contourwelding)：激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐的粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。同步焊接(simultaneouswelding)：来自多个二极管激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，并熔化塑料，从而使得整个轮廓同时熔化并粘结在一起。准同步焊接(Quasi-simultaneouswelding)：该技术综合了上述两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束(至少10米/秒的速度)，并沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。掩模焊接（maskwelding）：激光束通过模板进行定位、熔化并粘结塑料，该模板只暴露出下面塑料层的一个很小的、精确的焊接部位。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。激光束经由气垫式，可无摩擦任意滚动的玻璃球点状式的聚焦于焊接界面，该玻璃球不仅仅进行聚焦而且也充当机械夹紧夹具。当该球在表面上滚动时，为接合面提供了持续压力。这就确保了在激光加热材料的同时有压力夹紧。该玻璃球取代了机械夹具，同时扩大了激光焊接在连续三维焊接中的应用范围。

​不锈钢激光焊接机具有哪些优点？不锈钢的产品在我们生活无处不在，大到飞机，轮船，汽车，工业生产线，小到医疗器械，金银首饰，等等。不锈钢制品传统的焊接方式为氩弧焊，电阻焊等，但是都存在许多缺陷，裂纹热影响问题等等。​不锈钢采用激光焊接具有许多优点：1．速度快、深度大、变形小。2．能在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3．可焊接难熔材料如钛等，并能对异性材料施焊，效果良好。4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊获得了更为广泛的推广和应用。7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。                                     

​讲解一下模具激光焊接机的控制系统起到什么作用？模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。​1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。

​模具激光焊接机的控制系统起到了什么作用？模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。​1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等。3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。

​激光分板机是指采用高功率的紫外激光器对FPC挠性线路板及PCB刚性线路板行业专用分板设备。针对FPC、PCB分板设备中有激光分板设备、冲压分板、锣刀分板、铣刀分板、走刀分板等多种设备，那么激光分板机主要有哪些产品优势？​1.无粉尘线路板行业的生产环境都是在无尘车间中进行，传统的分板设备如走刀分板机不可避免的会出现残渣、微小粉末，这对万级、千级无尘车间会造成污染，影响产品的导电性能。而激光分板机是汽化加工工艺，不会产生粉尘，有利于产品的导电性能。2.切割精度高高精度的传统加工设备的加工缝隙无法达到100微米以下的缝宽，对边缘有线路或对载有元器件的PCBA线路板造成一定损伤。激光分板机的聚焦光斑小，紫外冷加工方式，对线路板边缘热影响小，切割位置精度小于50微米，切割尺寸精度小于30微米，不会影响到线路板的边缘，精度高。3.无应力传统的方式加工一般都有v型槽，在制作过程中会对板子造成一定的损伤，激光分板机可以直接针对裸板切割，无需做V型槽。另外传统的加工方式都是直接用刀具作用到线路板，特别是冲压的方式对线路板的影响大，容易造成板子变形。激光分板机是非接触式加工模式，通过高能量的光束作用到材料的表面，不会造成应力的影响，不会造成线路板变形损伤。4.针对异形切割，易于自动化激光分板机可以针对任何形状切割，无需更换任何道具和夹具，无需钢网，同一台设备可以满足异形、直线切割，易于实现流水线自动化生产，灵活性高。易于提高生产效率，节省生产工序及生产周期。特别是能够快速高效的满足快速打样的需求，直接导入图纸，即可定位切割。5.兼容性高激光分板机可针对线路板周边材料进行加工，如PCB、FPC、覆盖膜、PET、补强板、IC、超薄金属切割等等，实用性强，可兼容多种材料加工，操作简便，导入图纸即可，无需调整任何机械部件，傻瓜式操作，易于维护。6、切割边缘效果好切割边缘光滑整齐，无毛刺，可直接按照图纸尺寸加工成型，有利于提升产品的良率。可直接安装到后续流程中，无需再次处理。

   东莞市雄冠激光设备有限公司绿光半导体泵浦脉冲固体激光器10W型号。具有脉冲宽度(＜35ns@30k),优越的光束质量(M2＜1.3)和完美的光斑特性(光斑椭圆度>80%)。该系列激光器非常适合玻璃打标、薄膜蚀刻、金属破氧化层等大多数金属和非金属材料激光打标机表面加工。      东莞市雄冠激光设备有限公司主要特性：激光波长532mm，重复频率覆盖范围宽（单脉冲至200KHz），优越的光束质量M2＜1.3)，在所有频率范围内都严格保证，独特的调Q控制技术，适合各种激光应用控制需求，全数字智能电源控制技术，可通过RS232外部控制激光器，工业化产品流程生产控制技术，产品质量稳定可靠。绿光激光打标机技术规格参数：                     激光波长(Laserwavelength)     532nm 平均输出功率1(AverageOutputPower)   10.0W    脉冲宽度1(PulseWidth)         <35ns    脉冲重复频率(PulseRepetitionRate)   10-200kHz激光输出模式(SpatialMode)     TEMoo 光束质量(M2)              <1.3 光斑直径(BeamDiameter)     0.6+/-0.1mm光束发散角(BeamFullDivergenceAngle) <2.5mrad 光斑椭圆度(BeamCircularity)     >80% 脉冲稳定性(Pulse-to-PulseStability) <2%功率稳定性(AveragePowerStability) <3%光束指向稳定性2(Beam-PointingDrift) <30μrad/℃ 偏振度(PolarizationRatio)>100:1 偏振方向(PolarizationOrientation) Horizontal 工作温湿度(OperatingTemp.&RH) 10to350℃                     <80% 储存温湿度(StorageTemp.&RH)     -20to650℃                     <90% 配电需要(ElectricityRequirement)    100-240VAC                    50/60Hz功耗(PowerConsumption)         500W

  东莞市雄冠激光设备有限公司紫外激光打标机应用行业：阻燃材料、UV塑胶、消费类电子、手机部件、LCD屏雕刻二维码及商标、陶瓷、蓝宝石片、FPC柔性电路板微孔钻孔，切割、生物医学玻璃刻线、电容式触摸屏ITO蚀刻。紫外激光器属于冷光源，激光切割或打标时热影响区特别小，更适合对热影响比较敏感的材料进行精密加工。紫外激光器聚焦后的光斑最小可达15μm，非常适合进行微孔钻孔加工。进口配件，性能稳定，使用寿命长，无耗材。紫外激光打标机技术规格参数：           激光功率     3W、5W可选    激光波长     355nm    光束质量M2   ＜1.1    激光调Q频率   0~100kHz    标准雕刻范围  110mm×110mm    雕刻深度     ≤1mm    整机功率     800W    最小线宽     0.01mm    重复精度     ±0.0001mm    电力需求     单相交流AC90-250V/50Hz 5A    雕刻速度     5000字符/s(单线罗马字体字高1mm)    主机系统尺寸  900mm×680mm×1200mm    冷却系统     恒温水冷

CO2激光打标机工作原理及其发射过程较复杂。CO2激光打标机分子有3种不同的运动。一是分子里电子的运动，其运动决定了分子的电子能态；二是分子里的原子振动运动，即分子里原子围绕其平衡位置不停地作周期性振动，并决定分子的振动能态；三是分子转动，即以分子为一整体在空间连续地旋转，分子的这种运动决定了分子的转动能态。分子运动极其复杂，因而能级也很复杂。 CO2分子为线性对称分子，两个氧原子分别在碳原子的两侧，所表示的是原子的平衡位置。分子里的各原子始终运动着，要绕其平衡位里不停地振动。这就是CO2激光打标机工作原理

公认的原理是两种：“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。不同标记方法的比较与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。产品应用可雕刻多种非金属材料。用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。●可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。●应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。●适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。常见类型编辑目前市面上最常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量最多的一种机型，另外还有高端些的端面泵浦激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等。随着科技发展，电子行业内光纤激光打标机越来越被更多人的接受，其特点非常明显：一体化设计，体积小、功耗低、长寿命、高效率、免维护，具有高质量的激光束，光斑精细、不需耗材。

  东莞市雄冠激光设备有限公司行业应用：塑胶透光按键、IC芯片、数码产品部件、精密机械、珠宝首饰、洁具、量具刃具、钟表眼镜、电工电器、电子元器件、五金饰品、五金工具、手机通讯部件、汽摩配件、塑胶制品、医疗器械、建材管材等高精度产品标识。东莞激光打标机环保高效，使用寿命可达十万小时。欢迎广大客户前来试样试机。光纤激光打标机技术规格参数：    激光功率    10W、20W、50W可选    激光波长    1064nm    光束质量M2   ＜1.4    激光调Q频率   20kHz~80kHz    标准雕刻范围  110mm×110mm    选配雕刻范围  70mm×70mm/150mm×150mm    雕刻深度    ≤2mm    整机功率    500W    最小线宽    0.01mm    重复精度    ±0.0001mm    电力需求    单相交流AC90-250V/50Hz 5A    雕刻速度    5000字符/s(单线罗马字体字高1mm)    主机系统尺寸  900mm×680mm×1200mm    冷却系统    风冷